El procés de disseny de les plaques de circuit imprès inclou disseny esquemàtic, sessió de bases de dades de components electrònics, preparació de disseny, particions de blocs, configuració de components electrònics, confirmació de configuració, cablejat i inspecció final. En el procés, independentment de quin procés es trobi un problema, s’ha de retornar al procés anterior de reconfirmació o correcció.
1. Dissenyar un diagrama esquemàtic segons els requisits funcionals del circuit. El disseny d’un diagrama esquemàtic es basa principalment en el rendiment elèctric de cada component i la necessitat d’una construcció raonable. Mitjançant aquest diagrama, es poden reflectir amb precisió les funcions importants de la placa de circuit de PCB i les relacions entre diversos components. El disseny de l’esquema és el primer i crucial pas del procés de fabricació de PCB. El programari utilitzat habitualment per dissenyar esquemes de circuits és protel.
2. Un cop finalitzat el disseny esquemàtic, cal empaquetar cada component mitjançant Protel per generar i implementar quadrícules amb la mateixa aparença i mida per als components. Després de modificar els envasos de components, executeu Edita/configureu preferència 1 per configurar el punt de referència del paquet al primer pin, heu de realitzar un informe/regla de components per definir totes les regles a comprovar i bé. Arribats a aquest punt, l’encapsulació s’acaba.
3. Genera formalment PCB. Un cop generada la xarxa, cal situar les posicions de cada component segons la mida del panell PCB i assegurar -se que els cables de cada component no es creuen durant la col·locació. Després de col·locar els components, es realitza inspecció de DRC per eliminar els errors de creuament del PIN o de plom durant el cablejat de cada component. Un cop eliminats tots els errors, es completa un procés complet de disseny de PCB.
4. Utilitzeu un paper de còpia especialitzat per imprimir el diagrama de PCB dissenyat a través d’una impressora de tinta i, a continuació, premeu el costat amb el diagrama de circuit imprès contra la placa de coure i, finalment, poseu -lo en un intercanviador de calor per a la impressió tèrmica. Enganxeu el diagrama del circuit tinta al paper de còpia a la placa de coure a temperatura alta.
5. Prepareu una solució per a la fabricació de taulers barrejant àcid sulfúric i peròxid d’hidrogen en una proporció de 3: 1. A continuació, poseu una placa de coure que conté taques de tinta i espereu uns tres o quatre minuts. Després de totes les zones de la placa de coure, tret de les taques de tinta, es corroïen, traieu la placa de coure i esbandiu la solució amb aigua neta.
6. Punch forats. Utilitzeu una màquina de perforació per perforar forats a la placa de coure on cal deixar forats. Un cop finalitzada, introduïu dos o més pins de cada component que coincideixi des de la part posterior de la placa de coure i, a continuació, utilitzeu una eina de soldadura per soldar els components a la placa de coure.
7. Un cop finalitzats els treballs de soldadura, es realitza una prova completa de tota la placa de circuit. Si es produeixen problemes durant el procés de prova, cal determinar la ubicació del problema mitjançant el diagrama esquemàtic dissenyat al primer pas, i després es realitza la soldadura o la substitució de components. Un cop passada la prova amb èxit, es completa tota la placa de circuit.